化肥廠氣體動火分析針對的是使用氣焊、電焊、噴燈等焊接工具直接或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)過程中的氣體進行檢測分析，一般需要使用動火作業(yè)氣體檢測報警儀在氣體和氧氣的生產(chǎn)設施、輸送管道、儲罐、容器和包裝物、危險化學品的容器和管道、易燃易爆危險區(qū)域的設備進行氣體檢測。 化肥廠是指用化學方法人工制造農用化肥的化工廠的總稱。有時，在禁火區(qū)會涉及噴燈、電鉆、砂輪、焊接和切割作業(yè)等動火作業(yè)，因此需要對該區(qū)域的氣體使用氣體檢測報警儀進行分析。在易燃易爆裝置、管道、儲罐、地下井等需要分析的部位進行動火作業(yè)時，必須在動火作業(yè)前進行動火作業(yè)分析。進入設備進行動火作業(yè)時，安全分析取樣時間不得早于動火作業(yè)前30分鐘，維修動火作業(yè)必須每兩小時重新取樣分析一次。中斷后，應在復工前30分鐘進行重新取樣和分析。

動火作業(yè)分析的合格標準是:
1.當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，實測濃度不應大于0.5%(體積百分比)；
2.當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，實測濃度不應大于0.2%；
3.當混合氣體分析中各組分的含量很小時，其動火作業(yè)含量的安全標準應以低于最低爆炸下限的可燃爆炸為準；
4、氧氣系統(tǒng)和富氧設備、管道及其附近，氧氣含量必須低至21%為合格；
5.進入設備、管道等通風不良的密閉空間從事動火作業(yè)時，除進行其他可燃物分析外，還應分析有毒氣體含量，不得超過國家規(guī)定的最高限值。氧含量一般應為18-21%，在富氧環(huán)境下不宜大于23.5%；
6.當使用便攜式可燃氣體探測器或其他類似手段時，測得的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。

化肥廠動火作業(yè)的主要危害:
1.中毒危害:高濃度的有毒有害物質很容易在有限的空間內積累。有毒物質原本可以存在于有限的空間內，也可以在操作過程中逐漸積累。比較常見的有硫化氫、一氧化碳、二氧化硫、氨等。
2.缺氧的危害:空氣中氧氣濃度低會引起缺氧。二氧化碳由于二氧化碳比空氣重，在通風不良的工作場所，二氧化碳很容易長時間占據(jù)空間，導致氧氣濃度低，缺氧。惰性氣體，如氮氣、氬氣、氦氣、水蒸氣等。在工業(yè)中通常用于沖洗反應器、儲罐、鋼瓶和其他容器。容器內殘留的惰性氣體過多，工人進入時很可能發(fā)生單純缺氧或窒息。甲烷和丙烷也會導致缺氧或窒息。
3.爆炸危險:空氣中有易燃易爆物質。濃度過高，遇火會引起爆炸或燃燒。因此，在動火作業(yè)中應測量三種氣體，即氧氣、可燃氣體和有毒氣體。

贏潤環(huán)保研發(fā)生產(chǎn)的ERUN-QB9604移動便攜式四合一氣體檢測報警儀可用于檢測分析動火作業(yè)中的氣體，可用于快速檢測動火作業(yè)區(qū)域空氣中硫化氫、一氧化碳、氧氣、可燃氣體的濃度、溫度、濕度。采用3.5寸高清彩屏實時顯示濃度，進口品牌(霍尼韋爾、日本根本、英國城city、英國阿爾法、英國Dynament、瑞士Membrapor等)氣體傳感器)。主要檢測原理有:電化學、紅外、催化燃燒、熱導、PID光電離。測試指標的主要技術參數(shù)如下: O2: 0-30% vol，0.01%vol，進口電化學原理傳感器
甲烷:0-100% lel，0.1%EL，進口催化燃燒原理傳感器
CO: 0-500ppm，0.1ppm，進口電化學原理傳感器
H2S: 0-100ppm，0.01ppm，進口電化學原理傳感器

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